最近看论坛，或者有来咨询的客户反映，他们之前在别公司买到的电炉丝易熔断，出现炉丝断点，是什么原因造成的，有什么好的方法能帮助他们解决的。根据这些问题我公司技术部讨论，得出以下可能性，仅供参考！
1.上区电源线接错，电流增大，功率过高，烧断。
2.电阻丝与马弗罐搭铁，局部融化。
3.电阻丝表面负荷过大。
4.购买的电阻丝是劣质产品，电炉正常使用过程中，由于电炉丝密度不均匀，或者使用过程中长期固定的局部过热，造成局部氧化，增大了这部分的电阻，带来局部压降及温度进一步升高进入恶性循环，在刚刚熔断的瞬间，由于熔断后电炉丝两头的距离较近，加上融化的电炉丝氧化物的导通作用，形成电弧，这时可以瞬间产生更高的温度，熔毁部分电炉盘耐火砖。
  根据以上情况，我公司建议广大电炉厂商，购买优质的电炉丝，是保证使用寿命和安全的有效方法之一。另外井式炉是周期式作业炉，适用于杆类，长轴类零件的热处理。井式炉的结构是：炉身是圆筒形的深井，工件由专用吊车垂直装入炉内加热。所使用的燃料通常为煤气和燃油。以电为热源时，称为井式电阻炉。井式炉一般安置在车间地平面以下，也有安置在地平面以上的，或地平面之上之下各一半的。井式炉的名称有：强迫对流井式炉，自然对流井式炉，井式气体渗碳炉等。
  井式炉加热体长期工作会出现变软、膨胀、下坠、先倒伏搭接、后熔断(融)等现象。遇到这种问题的解决方法主要有：
第一、为防止炉丝间接触，要垫隔离片
可用95瓷等耐温材料做成的薄片隔离电阻丝，防止搭接。尤其炉膛搁砖层与层之间的转换处(在砌炉时，搁砖与前后端墙之间一般留50mm空隙，用于电阻丝的转弯和安装)，要预先垫上瓷片，或炉丝套上瓷管(瓷管要顶到头)。高温炉不能用硅藻土砖锯的薄片垫在炉丝中间，因硅藻土质砖耐热较差，只能用在900℃以下，在高温炉中易溶解变质。
第二、为炉丝防止软化、倒塌或下垂，使其在高温下具有一定的强度
首先要设计好炉丝的结构尺寸，如螺旋形电阻丝，要注意合金元件直径、螺距和螺旋中径等。加热体安装要紧靠炉衬，在搁砖上要放平，适当留有其膨胀空间。小钩位置要合适，一般400～600mm一个，并能牢固钩住防止趴下。
第三、出现倒伏趋势的炉丝
检查炉丝小钩是否发挥作用(架设电阻丝带的炉钩必须砌牢、压住、塞紧，不得松动)，并可用气焊或喷灯烘烤炉丝等使其变软，再恢复其原有形状和尺寸，以及在炉丝中穿套瓷管(瓷管中可穿芯棒)等。如果同时使用两根瓷管，瓷管端头必须紧靠。
第四、加热体熔断
一般断头可直接焊补，对于倒塌严重，不能整直的，局部过烧部分损坏严重的，一般可采用换补一段的方法，不必因其中局部不合格就整套报废。

  客户如需详细咨询可以与我公司(盐城康泰尔电器有限公司)的销售人员或者技术人员联系:13327998738。